Soluções em Moldes de Alumínio para indústria – Charles Desenvolvimento em Moldes de Alumínio para Rotomoldagem

A Empresa

 A CHARLES MODELAÇÃO nasceu em 1973, com a necessidade de se obter soluções em fundidos de alta qualidade para a fabricação de moldes para rotomoldagem.

 Esses fundidos apresentam peculiaridades que constituem um verdadeiro desafio para a fundição de alumínio pois alia grandes dimensões com paredes finas e de espessura constante e uma exigência absoluta do controle de porosidade, resistência mecânica e usinabilidade além de permitir excelente acabamento superficial.

 Hoje líder brasileira no cenário da rotomoldagem, e na produção de moldes de alta qualidade para rotomoldagem, atendemos o mercado nacional e internacional.

 Possuímos o domínio de tecnologias refinadas de produção de fundidos de grande porte e baixíssima porosidade. Buscando otimizar o emprego da tecnologia desenvolvida, a empresa expande sua ação para as mais diversas técnicas, capacitando-se a atender de forma mais completa as necessidades de clientes em uma gama mais ampla de setores industriais.

Nossa Especialidade

Produção de partes fundidas em alumínio de grande porte para a fabricação de moldes de rotomoldagem.

Estas partes fundidas devem atender a especificações dimensionais precisas e devem apresentar alta resistência mecânica e boa usinabilidade para permitir montagem e fechamento dos moldes com exatidão.

O alumínio deve apresentar a menor porosidade possível para garantir um acabamento superficial ótimo nas peças em resina produzidas nos moldes, sendo esta característica especialmente importante no processo de rotomoldagem.

Nossa Qualidade:

As características mecânicas como resistência, usinabilidade e precisão dimensional, bem como o controle da porosidade do metal são garantidas pela CHARLES pela adoção de tecnologia desenvolvida e procedimentos rígidos em todas as etapas do processo de fabricação, do recebimento do modelo até a entrega das partes fundidas.

Os materiais empregados são selecionados, armazenados e manejados por equipe profissional capacitada e dentro de normas adequadas à obtenção de um produto de alta qualidade.

O modelo de fundição, passa por inspeção inicial detalhada de sua integridade e recebe os reparos e acabamentos necessários.

A moldagem é feita em areia resinada (cura a frio) e recebe acabamento por pintura com tintas técnicas refratárias e polimento para otimização do fluxo do metal fundido no momento do preenchimento do molde e para garantir uma boa qualidade superficial nas partes fundidas

O alumínio utilizado tem liga controlada e características apropriadas para a obtenção de partes de moldes com excelência na qualidade. Para otimizar a performance do metal, este recebe uma série de tratamentos físico-químicos durante a fusão, controlando sua pureza, textura e porosidade. O vazamento recebe cuidados especiais para a preservação das características do metal tratado e da integridade da moldagem.

As partes fundidas e resfriadas naturalmente para alívio de tensões internas, serão ainda rebarbadas, polidas ou texturizadas (conforme o caso), identificadas e preparadas para expedição ao cliente de forma apropriada e segura para preservar sua integridade e futura funcionabilidade.

Nossa Capacidade

Nossa equipe é capacitada para analisar, prever e sugerir melhorias no projeto para se obter um molde que funcione, eficiente, seguro, durável e capaz de produzir peças com alta qualidade.

Nossos modelos são usinados em CNC o que garante precisão e alta fidelidade ao projeto.

Nossos modelos de fundição são produzidos em fiberglass que é durável e permite a produção de vários moldes com o mesmo modelo reduzindo o custo para uma reprodução do mesmo molde. A espessura do modelo de fundição é de 8 mm constante, o que permite a produção dos moldes e peças com espessura homogênea.

Peças monolíticas com paredes finas (8 a 10 mm) e de espessura uniforme podem atingir a dimensão de 3,00 m e peso de 140 kg.

Peças maiores são possíveis pela união por soldagem e, virtualmente, não apresentam limites dimensionais e de peso.

Os moldes de alumínio recebem uma estrutura em aço, molas, guias e grampos de fecho rápido que também tem a função de alavanca para abertura do molde, estes componentes melhoram seu desempenho e durabilidade.

Os moldes também podem receber elementos adaptados para fixação na máquina de rotomoldagem que executara os trabalhos, porta insertos, partes móveis usinadas, gravações usinadas e/ou outros de acordo com a necessidade do projeto.

A MODELAÇÃO CHARLES está capacitada também a fornecer o serviço de soldagem das partes, dependendo do caso.

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